世界主流的高速性能
铝制批量零件的高速加工
通过高加速/减速轴进给缩短了定位时间，通过高速B轴旋转（工作台旋转）、高速ATC以及高速钻孔跻身于世界主流机床之列，大幅缩短了加工周期。
铝制批量零件的高速加工实例 与传统机床相比，铝铸件零件的加工时间缩短了34%。 | |
|
|
缩短了定位时间 旨在通过高加速/减速轴进给来缩短定位时间。 快速进给速度（V40 最大） X轴： 48m/min Z轴： 48m/min | 缩短加工时间功能 例如钻孔较多的零件加工等，频繁进行快速进给（G00）和切削进给（G01）的重复加工时，该功能可根据加工内容及机床的安装状况缩短时间。 ※加工时间缩短的效果因机床安装状况、加工零件的形状、加工程序而异。
|
缩短工作台的分度时间 0.001度分度工作台（特殊规格）采用滚齿凸轮，从而使分度时间达到最短。可实现高速分度。 l 90°分度：1.0秒※ l 180°分度：1.2秒※ ※0.001度分度工作台（特殊规格） | 缩短ATC时间 采用圆盘式ATC刀库以加速ATC操作。 ATC把数:24把（No.40主轴规格） T-T时间：2.3秒 ATC把数:24把（No.50主轴规格） T-T时间：4.01秒 |
|
|
高刚性、高扭矩主轴阵容
也适用于钢材的强力加工
主轴阵容采用与滚珠轴承相比刚性更高的滚子轴承（特殊规格）
除No.40主轴规格之外，还可选用No.50主轴规格。可适用于大直径侧铣刀和长镗杆等的对刀具刚性要求较高的深孔和突起的加工。
可实现运转时间最大化的切屑处理措施
消除了加工室内堆积的切屑以及粘附于护盖的切屑
机内采用新型护盖。采用扁平机内钣金可改善切屑的排出效果。
另外，通过简化结构防止因堆积切屑和夹杂切屑而引起的故障。
在需要最大最快进给速度、最大加工能力的长时间连续运转的批量生产中实现了较高的耐用性。
产品规格
项目 | 单位 | V40 | V50 | V63 | ||
NO.40 12000 min-1 | NO.50 8000 min-1 | |||||
数控系统 | 三菱M80、FANUC 0i MF | |||||
行程 | X轴行程 | mm | 600 | 750 | 1050 | |
Y轴行程 | mm | 550 | 680 | 770 | ||
Z轴行程 | mm | 550 | 650 | 900 | ||
主轴端面~工作中心距离 | mm | 230~780 | 130~780 | 130~1030 | ||
主轴中心~工作台面距离 | 110~660 | 120~800 | 120~890 | |||
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 400×400 | 500×500 | 630×630 | |
工作台数量 | mm | 1(选配:2) | ||||
工作台T型槽 | mm | 3-14*100 | 5-18×100 | 5-18×100 | ||
工作台表面配置 | kg | 直径M14-18 | 直径M16-24 | 直径M16-24 | ||
工作台最大载重 | kg | 400 | 600 | 800 | ||
工作台最大回转直径 | mm | 600 | 800 | 1100 | ||
最小设定单位(最小分割角度) | 1°(选配0.001°) | 1°(选配0.001°) | 1°(选配0.001°) | |||
主轴 | 主轴转速 | min-1 | 12000 | 12000 | 6000 | 6000 |
主轴结构 | 直联式 (标配) | 直联式 (标配) | 皮带式(标配) | 皮带式(标配) | ||
皮带式 (选配) | 皮带式 (选配) | 直联式(选配) | 直联式(选配) | |||
BF减速箱(选配) | BF减速箱(选配) | BF减速箱(选配) | ZF减速箱(选配) | |||
齿轮头(选配) | 齿轮头(选配) | 齿轮头(选配) | 齿轮头(选配) | |||
主轴锥孔 | BBT40 | BBT40 | BT50 | BT50 | ||
主轴直径 | mm | 150 | 150 | 190 | 190 | |
进给速度 | 快速进给速度 | m/min | 48(β配置:36) | 36(β配置:24) | 32(β配置:24) | |
切削进给速度 | mm/min | 12000 | 12000 | 12000 | ||
电机 | 主轴电机 | kw | 11/15(连续/30分) | 11/15(连续/30分) | 15/18.5(连续/30分) | 22 |
主轴电机转速 | min-1 | 10000(OP:12000) | 10000(OP:12000) | 8000 | 8000 | |
X/Y/Z/B三轴电机 | Nm | 22/22B/22/8 | 22/22B/22/8 | 22/22B/22/8 | 30/30B/40/12 | |
ATC | 刀库形式 | 刀臂式(OP:链条式) | 刀臂式(OP:链条式) | |||
刀库容量 | 把 | 24 | 24 | |||
最大刀具长度 | mm | 300 | 300 | |||
最大刀具直径 满刀/邻空刀 | mm | 78/120 | 112/200 | |||
最大刀具重量 | kg | 8 | 18 | |||
刀具交换时间(仅凸轮箱) | sec | 2.3 | 4.01 | |||
精度 | 定位精度 | mm | ±0.005/300 | |||
重复定位精度 | mm | ±0.003/300 | ||||
尺寸重量 | 机床高度(最高) | mm | 3000 | 4400 | 4500 | |
机床高度(最低) | 2600 | 3700 | 3800 | |||
占地面积 | mm | 2800×2800 | 4200×4800 | 4700×7000 | ||
机床重量 | kg | 5500/6000 | 8500/9000 | 11000/11500 | ||
项目 | 单位 | V80 | V100 | V120 | |
数控系统 | 三菱M80、FANUC 0i MF | ||||
行程 | X轴行程 | mm | 1200 | 1600 | 1800 |
Y轴行程 | mm | 1000 | 1000 | 1300 | |
Z轴行程 | mm | 1000 | 1000 | 1300 | |
主轴端面~工作中心距离 | mm | 100~1100 | 200~1200 | 110~1410 | |
主轴中心~工作台面距离 | 110~1110 | 120~1120 | 100~1400 | ||
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 800×800 | 1000×1000 | 1200×1200 |
工作台数量 | mm | 1(选配:2) | |||
工作台T型槽 | mm | 9-22×100 | 9-22×100 | 11-22×100 | |
工作台表面配置 | kg | 直径M16-24 | 直径M16-24 | 直径M20-32 | |
工作台最大载重 | kg | 1500 | 1700 | 2200 | |
工作台最大回转直径 | mm | 1400 | 1600 | 2000 | |
最小设定单位(最小分割角度) | 1°(选配0.001°) | 1°(选配0.001°) | 1°(选配0.001°) | ||
主轴 | 主轴转速 | min-1 | 6000 | 6000 | 6000 |
主轴结构 | 皮带式(标配) | 皮带式(标配) | 皮带式(标配) | ||
直联式(选配) | 直联式(选配) | 直联式(选配) | |||
BF减速箱(选配) | BF减速箱(选配) | BF减速箱(选配) | |||
齿轮头(选配) | 齿轮头(选配) | 齿轮头(选配) | |||
主轴锥孔 | BT50 | BT50 | BT50 | ||
主轴直径 | mm | 190 | 190 | 190 | |
进给速度 | 快速进给速度 | m/min | 32 | 24 | 24 |
切削进给速度 | mm/min | 12000 | 12000 | 12000 | |
电机 | 主轴电机 | kw | 22 | 22 | 22 |
主轴电机转速 | min-1 | 8000 | 8000 | 8000 | |
X/Y/Z/B三轴电机 | Nm | 30/30B/40/12 | 30/30B/40/22 | 30/30B/40/22 | |
ATC | 刀库形式 | 刀臂式(OP:链条式) | |||
刀库容量 | 把 | 24 | |||
最大刀具长度 | mm | 300 | |||
最大刀具直径 满刀/邻空刀 | mm | 112/200 | |||
最大刀具重量 | kg | 18 | |||
刀具交换时间(仅凸轮箱) | sec | 4.01 | |||
精度 | 定位精度 | mm | ±0.005/300 | ||
重复定位精度 | mm | ±0.003/300 | |||
尺寸重量 | 机床高度(最高) | mm | 4800 | 4800 | 5000 |
机床高度(最低) | 4300 | 4600 | 4800 | ||
占地面积 | mm | 5200×7500 | 5800×8200 | 6500×8800 | |
机床重量 | kg | 16000/16500 | 19000/19500 | 26000/26500 | |
标准配置Standard configuration
1 | FANUC系统（1包α） | 12 | 主轴锥孔清洁空气 |
2 | BT50皮带式主轴 6,000rpm | 13 | 机床照明LED工作灯（两个） |
3 | 24T圆盘式刀库 | 14 | 豪华三色警示灯 |
4 | 1°工作转台 | 15 | 电子手轮 |
5 | 半封闭/封闭防护罩 | 16 | 地基垫铁及调整螺栓 |
6 | 刚性功牙 | 17 | 2+1排屑器 |
7 | 主轴油冷装置 | 18 | USB,CF卡和以太网接口 |
8 | 电气柜空调 | 19 | 清洁水枪+高压气枪 |
9 | 自动润滑系统 | 20 | 工具箱和随机技术文件 |
10 | 切屑液系统 | ||
11 | 主轴环喷 |
选配配置Optional configuration
1 | FANUC 31i | 11 | 32/40/60T链条式刀库 |
2 | 西门子828D系统 | 12 | 光栅尺X/Y/Z/B轴 |
3 | 三菱M80 系统 | 13 | 自动喷淋系统 |
4 | BBT40直联式主轴12,000rpm | 14 | 对刀仪 |
5 | BT50齿轮式主轴6,000rpm | 15 | 激光对刀仪 |
6 | BT50直联式主轴8,000rpm | 16 | 工件测量仪 |
7 | 皮带式主轴中心出水(含过滤站) | 17 | 自动开关门 |
8 | 四轴分度盘 | 18 | 稳压器 |
9 | 四轴分度盘尾座 | 19 | 石墨集尘系统 |
10 | 30T圆盘刀库 |
上一篇龙门加工中心两线一硬系列1
下一篇五轴加工中心系列
